由循環(huán)泵輸送的介質(zhì)特性可以看出，此類泵除了應(yīng)有良好的耐磨能力外，還應(yīng)具有良好的耐蝕能力，它具有以下特點(diǎn)。
    1．大流量、大直徑、低轉(zhuǎn)速、高電壓、低電流
    由于泵的磨損與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因此對于漿液循環(huán)泵均采用較低的轉(zhuǎn)速。對于襯膠泵，葉輪端面線速度為17.8～22.0m/s，也即葉輪的轉(zhuǎn)速為400～600r/min，此時(shí)相應(yīng)的zui大揚(yáng)程為4.0m左右，流量為1360～60000m³/h；對于金屬泵、碳化硅泵，其流量可達(dá)10000m³/h，其轉(zhuǎn)速為590r/min，揚(yáng)程zui大可達(dá)25～40m。一般來說，泵的流量越大，轉(zhuǎn)速越低，揚(yáng)程也越低。
   2．本體厚重
   它的蝸殼和葉輪的厚度較厚；泵體一般垂直分成兩部分，以便安裝維護(hù)內(nèi)襯及葉輪。盡可能減少聯(lián)結(jié)螺栓數(shù)目，因此外部的加強(qiáng)筋往往很粗大，以增強(qiáng)泵體的剛性。考慮到泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的徑向力和軸向力，泵的軸承也比普通的離心泵大得多。
  3．易檢修結(jié)構(gòu)
  連接采用螺栓不用螺絲，而是穿型連接，以防螺紋生銹影響拆卸。泵中所有的過流部件均采用可更換的結(jié)構(gòu)形式。
  4．減磨設(shè)計(jì)
  增加葉輪入口和出口的面積比，以減少渦流和撞擊能量損失和揚(yáng)程損失，減輕過流件的磨損；泵的密封采用防止固體顆粒進(jìn)入的特殊結(jié)構(gòu)；在葉輪的前后設(shè)計(jì)有抽空葉片，以減輕泵吸入口的漿液循環(huán)和磨損，并降低對機(jī)械密封的壓力。
    5．具有足夠的吸入壓頭。選擇適當(dāng)?shù)腘PSI-IR。以適應(yīng)當(dāng)液體中含有少量氣體（<3％）的要求。
    6．采用具有良好的耐磨耐蝕性能的材料。
    7．采用性能優(yōu)良的機(jī)械密封

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